《注塑機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)》二
2008-08-06
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發(fā)布時(shí)間:2008-08-06 點(diǎn)擊次數(shù):3081
注塑機(jī)的定期維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程
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意義:塑機(jī)定期保養(yǎng)的好壞,直接影響塑機(jī)的壽命與工作效率,為增加工效,每日運(yùn)行24小時(shí),累計(jì)工作高達(dá)7000小時(shí),是一般機(jī)械2-3倍,故定期維護(hù)與保養(yǎng)顯得格外重要。
目的:建立一個(gè)規(guī)范的使設(shè)備能保持最佳性能、狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命,確保生產(chǎn)正常運(yùn)行的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
范圍:適用注塑機(jī)、吹塑機(jī)的維修和保養(yǎng)
責(zé)任人:車間主管、能源動(dòng)力主管、車間保全人員、車間班長(zhǎng)、設(shè)備操作人員。
職責(zé):定時(shí)檢查、維護(hù),需要塑機(jī)維修、保全人員進(jìn)行定時(shí)保養(yǎng)和檢查。
內(nèi)容:
1. 注塑機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)
1.1 每日保養(yǎng)(操作手)
1.1.1 電器、機(jī)械各元件及裝置的檢查,有無松動(dòng)。
1.1.2 噴咀中心是否準(zhǔn)確, 進(jìn)時(shí)是否有晃動(dòng)。
1.1.3 電器箱內(nèi)的各元件及接觸端子是否牢靠。
1.1.4 冷卻水是否通暢,水量是否充足
1.1.5 大柱、曲手、活動(dòng)鉸臂及下方的滑道等處保持清潔
1.1.6 確保整機(jī)水、油路無滴、漏。
1.1.7 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查。
1.1.8 填寫記錄。
2. 每周保養(yǎng)(保全員)
2.1 各個(gè)機(jī)械部位的清潔整理,有松動(dòng)的螺絲等鎖緊。
2.2 各個(gè)液壓部位的清潔、整理,滴、漏之處加緊或換密封圈。
2.3 各個(gè)電器元件的清潔、整理,有損壞的、異常響聲應(yīng)更換或修復(fù)。
2.4 各油脂添注點(diǎn)加注油脂(射移導(dǎo)桿、塑化馬達(dá)、調(diào)模齒輪(鏈條)等)。
2.5 清理料斗內(nèi)磁力架。
2.6 按要求填寫保養(yǎng)記錄。
3. 每月保養(yǎng)(班長(zhǎng)、保全員、操作手)
3.1 整機(jī)的清潔與整理。
3.1.1 清除各潤(rùn)滑部位的殘油,使整機(jī)保持清潔。
3.1.2 對(duì)四根哥林柱的平衡作效定,以免鎖模鉸鏈過度磨損。
3.1.3 對(duì)射臺(tái)各部件作檢查,確保兩注射缸同步。
3.1.4 檢查地線是否安全可靠。
3.1.5 對(duì)各個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)螺母一一鎖緊。
3.1.6 確保自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否到達(dá)每一個(gè)指定潤(rùn)滑點(diǎn)。
3.1.7 油箱內(nèi)的油位要保持在油位計(jì)上的標(biāo)準(zhǔn)。
4. 每年保養(yǎng)(車間主管、機(jī)修人員、班長(zhǎng)、保全員、操作手)
4.1 檢查螺桿組是否有磨損、損壞,如有異常應(yīng)采取措施。
4.2 鎖模銷軸有無磨損,查出原因并采取措施。
4.3 清洗油箱的濾網(wǎng)及油箱。
4.4 潤(rùn)滑系統(tǒng)的大檢查:有無油管脫落,有無不通油的點(diǎn)。
4.5 各油管、閥體、法蘭、接頭、有無跑、漏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)解決。
4.6 各電器、液壓、機(jī)械保護(hù)裝置是否安全可靠。
4.7 機(jī)臺(tái)的系統(tǒng)壓力、流量有無偏移,電子尺是否控制準(zhǔn)確,儀表是否有誤差。
4.8 動(dòng)模與定模平行度是否有偏差。
5. 機(jī)臺(tái)安全裝置的檢查(操作手)
5.1 每天檢查安全門(前、后)的行程開關(guān)是否正常有效。
5.2 每天檢查緊急停止開關(guān)(前、后)是否正常有效。